Ar žinote skirtumą tarp purškimo valymo mašinos ir ultragarso valymo mašinos?

Pramoninės gamybos valymo sritis daugiausia gali būti suskirstyta į ultragarsinį valymą, aukšto slėgio purškimo valymo mašiną ir ultragarsinį aukšto slėgio purškimo kombinuotą valymą.

Purškiamoji valymo mašina daugiausia naudojama ruošinio paviršiui purkšti, padidinant vandens slėgį, kad pašalintų nešvarumus. Paprastai purškiamas valymo slėgis yra nuo 0.3-0.8 mpa. Šis metodas yra paprastas įgyvendinti, lengvai valdomas ir turi gerą poveikį. Jis taikomas plokštiems ruošiniams. Tačiau sunku išvalyti vietas, kur vandens srovė sunkiai pasiekiama, pavyzdžiui, gilias skyles ir aklinas angas.

Ultragarso valymo mašina daugiausia naudoja ultragarso bangos kavitacijos efektą, kad sudarytų didžiulį poveikį aplink ruošinį, kad būtų galima greitai pašalinti nešvarumus ruošinio paviršiuje ir tarpelyje, kad būtų galima išvalyti ruošinio paviršių. Dėl šio valymo metodo sudėtingų, lenktų ir mažų ruošinių valymas yra patogus ir įmanomas, be to, jis gali veikti automatiškai. Kadangi valymo terpės vandenyje yra nedidelis oro kiekis, ultragarsinio valymo mašinos ultragarsinis poveikis susilpnėja praėjus tam tikram laikotarpiui po pirminio valymo arba valymo priemonės pakeitimo. Tačiau pailgėjus valymo laikui, oro kiekis vandenyje sumažės, tai yra, kai „žalias vanduo“ taps „virtu vandeniu“, ultragarso valymo efektas žymiai pagerės. Be to, optimali ultragarsinio valymo temperatūra yra 40 laipsnių - 60 laipsnių.

Pagrindinis ultragarsinio aukšto slėgio purškimo kombinuoto valymo tikslas yra pagerinti serijinių cheminių dalių švarą ir valymo efektyvumą nuo išvaizdos valymo. Šių dviejų derinys gali pasiekti patenkinamą valymo efektą. Visas valymo procesas atliekamas tinklinio diržo arba ritininio konvejerio pavidalu pagal projektinę seką, o naudojant reikia vengti ruošinio persidengimo. Yra daug veiksnių, turinčių įtakos ruošinių valymo efektui, įskaitant vandens kokybę, valymo temperatūrą, valymo laiką, valymo tirpalo sudėtį, valymo tirpalo keitimo ciklą, suspausto oro (burbuliavimo) kokybę, aplinkos oro kokybę, ruošinių išdėstymo padėtį ir kiekį valymo metu. ir tt, kurios tiesiogiai veikia valymo efektą. Be to, jei ant ruošinio yra vandens dėmių, pagrindinė priežastis yra ta, kad vandens kokybė arba suspaustas oras (orinis pjovimas) neatitinka reikalavimų. Dejonizuoto vandens naudojimas ir suspausto oro grynumo gerinimas gali veiksmingai pašalinti vandens dėmes