Ultragarsinis plastiko suvirinimo aparatas

Produkto aprašymas:

Esami plastiko apdirbimui naudojamų ultragarso bangų darbiniai dažniai yra 15 kHz, 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz ir 40 kHz. Ultragarsinio plastiko suvirinimo aparato principas yra naudoti didžiausią išilginės bangos padėtį, kad amplitudė būtų perduodama į plastikinės dalies tarpą. Esant slėgiui, molekulės, esančios kontaktinėje dalyje tarp dviejų plastikinių dalių arba kitų dalių ir plastikinės dalies, susiduria viena su kita, kad išsilydytų, todėl kontaktinėje padėtyje esantis plastikas gali būti sulydytas, kad būtų pasiektas apdorojimo tikslas.

Produkto parametras:

Produkto savybės ir programos:

1>Kelių{0}}pakopų slaptažodžio parinktis pašalina neleistinus suvirinimo procedūrų pakeitimus

2>100% skaitmeninis valdymas. Ultragarsinio plastiko suvirinimo aparato parametrų nustatymas yra skaitmeninis valdymas, kurį galima kalibruoti, kad atitiktų FDA ir ISO reikalavimus.

3>Įrengta skaitmeninė suvirinimo sistema su automatiniu dažnio sekimu, suvirinimo tikslumas labai pagerėja

4>Suvirinimo darbastalis turi platų plotą, kuris labai pagerina suvirinimo darbų lankstumą ir patikimumą

5>Jis gali suderinti suvirinimo sistemą įvairiais dažniais (15, 20, 30, 35, 40, 50 kHz), kad būtų galima lanksčiai ir patikimai naudoti įvairiuose suvirinimo scenarijuose įvairiose pramonės šakose.

Ultragarsinio plastiko suvirinimo mašinos taikymas:

1. ABS: Buitinės technikos korpusai, žaislai, įkroviklių korpusai; labai universalus
2. Akrilas (PMMA): skaidrios dalys, dekoratyviniai lęšiai, ekranų skydeliai
3. PS (polistirenas): vienkartiniai daiktai, instrumentų korpusai, pakavimo dėžutės
4. SAN/AS: Vandens puodeliai, buities prekės, skaidrūs korpusai
5. PC (polikarbonatas): automobilių žibintai, elektroniniai korpusai, aukštai -temperatūrai atsparios skaidrios dalys
6. PP (polipropilenas): automobilių interjeras, filtrų kasetės, laikymo dėžės, akumuliatorių korpusai
7. PE (polietilenas - HDPE/LDPE): butelių dangteliai, plastikiniai indai, žarnų jungiamosios detalės

DUK:

Kokie yra specifiniai proceso reikalavimai ruošinių konstrukcijoms atliekant ultragarsinį plastiko suvirinimą?

Ultragarso energija yra akimirksniu, o suvirinimo linija turi būti suformuota į taškus arba linijas, o perdavimo atstumas turi atitikti ultragarsinio suvirinimo metodą. Kai kurie žmonės mano, kad kol tai yra plastikinė medžiaga, nesvarbu, kaip galima gerai suvirinti jungties paviršių, tai klaidingas supratimas. Kai generuojama momentinė energija, kuo didesnis jungties plotas, tuo rimtesnė energijos sklaida, tuo blogesnis suvirinimo efektas ir net suvirinimas neįmanomas. Be to, ultragarso banga perduodama išilgai, o energijos nuostoliai yra proporcingi atstumui, o atstumas turi būti kontroliuojamas 7,5 cm. Suvirinimo linija turėtų būti valdoma nuo 0,3 iki 0,8 mm, kaip geriausia, o ruošinio sienelės storis neturi būti mažesnis nei 2 mm, kitaip jis negali būti gerai suvirintas, ypač gaminiams, kuriems reikalingas sandarumas.

Kaip sureguliuoti ultragarsinį plastiko suvirinimo aparatą?

I. Pradinė sąranka ir formų išlyginimas
1. Apatinės formos tvirtinimas
Įdėkite ruošinį į apatinę formą, užtikrindami, kad jis būtų plokščias ir stabilus, nesvyruotų; priveržkite pagrindo tvirtinimo plokštę, kad viršutinė ir apatinė formos būtų idealiai vertikaliai išlygiuotos.
2. Suvirinimo ragelio (viršutinės formos) montavimas
Užtepkite nedidelį kiekį specializuoto ultragarsinio movos tepalo ant rago, keitiklio ir flanšo kontaktinių paviršių; tolygiai priveržkite varžtus įstrižai.
Pastaba: Dulkės ar įbrėžimai ant kontaktinių paviršių gali sukelti energijos praradimą ir per daug šilumos susidarymą.
3. Vertikalus lygiavimas
Rankiniu būdu nuleiskite mašinos galvutę, kol garsinis signalas susilies su plastikinės dalies paviršiumi; Užtikrinkite, kad tarpas būtų vienodas aplinkui ir niekieno{0}}netrintų.
Užtikrinkite nepriekaištingą sujungimą su bet kokiais pozicionavimo briaunomis arba nustatydami laiptelius ant plastikinės dalies; netinkamas išlygiavimas gali sukelti perdegimą-arba netolygią blykstę.
4. Grubus galvos ribų reguliavimas
Apatinė riba: nustatykite žemiausią garso signalo padėtį žemyn, palikdami pakankamai vietos plastiko suvirinimo procesui.
Viršutinė riba: įsitikinkite, kad garsinis signalas pakyla pakankamai aukštai, kad būtų galima pakrauti ir iškrauti dalis nenubraižant ruošinio.


II.Rezonansinio dažnio derinimas
1. Ne-Apkrovos bandymas (be ruošinio)
Įjunkite ir įjunkite automatinį dažnio sekimo arba bandymo režimą; paspauskite mygtuką „Test“ arba „Sonic“:
Įprasta: stabili srovė, aiškus ir vienodas garsas, nėra stipraus triukšmo ar stiprios vibracijos.
1 nenormalus: didelė srovė, perkaitimas arba aukštas -tolis cypimas → Dažnio neatitikimas; dar kartą-priveržkite garso signalą arba tiksliai-sureguliuokite dažnio rankenėlę.
Nenormalus 2: silpna galia, negali ištirpti plastiko → Atsipalaidavęs ragas, tepalo trūkumas kontaktiniuose paviršiuose arba dažnio poslinkis.
2. Automatinis dažnio derinimas (naujesni skaitmeniniai modeliai)
Pašalinkite ruošinį (be-apkrovos būsena);
Paspauskite ir 3–5 sekundes palaikykite mygtuką „AUTO TUNE“;
Įranga automatiškai suderina garso signalo rezonansinį dažnį; ekrane rodomas standartinis dažnis (19,5–20,5 kHz 20 kHz modeliams; 14,5–15,5 kHz 15 kHz modeliams);
Pasibaigus derinimui, išsaugokite parametrus; nekeiskite dažnio rankiniu būdu savavališkai.

III.Cilindro oro slėgio ir spaudimo žemyn jėgos reguliavimas
1. Oro šaltinio standartai
Standartiniai oro kompresoriaus reguliatoriaus nustatymai: 0,2–0,6 MPa. Plonasienės/mažos dalys: 0,2–0,3 MPa; storio / kieto plastiko arba stiklo pluoštu{6}}sustiprintos medžiagos: 0,4–0,6 MPa.
2. Trijų-pakopų slėgio logika (randama daugelyje mašinų: greitas nusileidimas, suvirinimas / laikymas ir pakilimas)
Greitas nusileidimo slėgis: nustatykite žemesnį slėgį, kad išvengtumėte plastikinių dalių pažeidimo dėl didelio{0}}greičio smūgio.
Suvirinimo slėgis: pagrindinis parametras. Dėl nepakankamo slėgio susidaro nepakankama trinties šiluma ir silpnos suvirinimo siūlės (šaltos jungtys); per didelis slėgis akimirksniu sutraiško ir medžiagos blyksteli, dėl to susidaro per plonas suvirinimo sluoksnis ir silpnas stiprumas.
Laikymo slėgis: šiek tiek mažesnis nei suvirinimo slėgis; leidžia išlydytam plastikui atvėsti ir sustingti, apsaugodamas nuo spyruoklės-atgal arba įtrūkimų.
3. Amortizavimo reguliavimas
Abiejuose cilindro galuose esantys droselio sklendės reguliuoja nusileidimo ir pakilimo greitį; lėtas mažų dalių nusileidimas, kad būtų išvengta gniuždymo pažeidimų, o greitį galima atitinkamai padidinti didelėms dalims.

IV.Keturių raktų suvirinimo parametrų nustatymai
1. Vėlavimo laikas
Trukmė nuo suvirinimo signalo pasiekimo kontaktinės padėties iki ultragarso bangų įjungimo.
Plonos dalys: 0,1–0,3 s; dalys su pakeltais briaunomis arba aukštais profiliais: 0,3–0,8 s (leidžia garsui visiškai įsitaisyti prieš prasidedant vibracijai).
2. Suvirinimo laikas (lydymosi trukmė)
Mažos, skaidrios ABS/PS dalys: 0,15–0,4 s;
PP / nailonas / stiklo pluoštu{0}}sustiprintas plastikas: 0,4–1,0 s;
Didelio-ploto korpusai ir storos{1}}sienos dalys: 1,0–2,0 s;
Per daug laiko: stiprus blyksnis, balinimas, nudegimas- arba dalies deformacija; Nepakankamas laikas: Silpnos suvirinimo siūlės (šaltos jungtys) arba dalys lengvai ištraukiamos.
3. Sulaikymo laikas (aušinimas ir nustatymas)
Nuolatinis slėgis žemyn aušinant po ultragarso sustabdymo: 0,3–1,5 s;
Kristalinės medžiagos (PP, PA, POM): rekomenduojama ilginti laikymo laiką, kad sumažėtų įtrūkimai, kuriuos sukelia vidinis įtempis. 4. Maitinimo nustatymai
1000–2000 W (mažos mašinos): mažos dalys: 30–60 % galios; Dideli plotai, stiklo pluoštu{4}}sustiprintos medžiagos arba storas plastikas: 70–100 % galia.
Nepakankama galia lemia nepilną sintezę; per didelė galia sukelia įtrūkimus arba išbalimą dėl vibracijos.


V.Bandomasis suvirinimo ir tikslaus{0}}derinimo procesas (standartinė įrenginio sąrankos seka)
1. Atlikite vieno gabalo bandomąjį suvirinimą, naudodami žemą slėgį ir trumpą suvirinimo laiką.
Išardykite gaminį ir patikrinkite suvirinimo siūlę:
Siūlės balinimas arba atsiskyrimas smalsuojant: Nepakankamas lydymas → Pailginkite suvirinimo laiką / Padidinkite oro slėgį / Padidinkite galią.
Per didelis blyksnis, įtrūkimai arba paviršiaus įbrėžimai: perteklinė energija → Sutrumpinkite suvirinimo laiką / sumažinkite slėgį / sumažinkite galią.
Iš vienos pusės gerai suvirinta, bet iš kitos pusės silpnai / nepilnai suvirinta: formos nesutapimas → iš naujo{0}}sulygiuokite ir užtikrinkite lygiagretumą tarp viršutinės ir apatinės formos.
Oro burbuliukai arba sluoksniuotumas suvirinimo siūlėje: nailono / PC medžiaga drėgna → iš anksto{0}}išdžiovinkite plastikines dalis.
2. Palaipsniui reguliuokite parametrus, vienu metu keisdami tik vieną nustatymą (reguliuokite laiką arba oro slėgį, o ne abu vienu metu).
3. Atlikti nuolatinį bandomąjį suvirinimą 5–10 vnt.; Išsaugokite parametrus, kai stiprumas, išvaizda ir blykstės lygis yra stabilūs.

Norėdami gauti daugiau informacijos apie plastiko ultragarso suvirinimo aparatą, nedvejodami susisiekite su mumis!