Ultragarsinio valymo komponentai

Ultragarsinio valymo komponentų keitiklis yra svarbiausia ultragarsinio valymo mašinos dalis. Nesvarbu, kokia ultragarso valymo mašina yra pagrįsta pagrindiniu „kavitacijos efekto“ principu. Todėl ultragarsinio valymo technologija gali turėti puikų sudėtingų vidinių ir išorinių konstrukcijų, netolygios išvaizdos, plyšių, skylių, kampų ir ruošinių su tankiais komponentais valymo galimybes, o tai neprilygsta kitais valymo būdais.

Kai reikia didelės galios nešvarumams pašalinti, neatsižvelgiant į ruošinio paviršiaus pažeidimus, valant dideles ir sunkias dalis arba ruošinius su didelio tankio duomenimis paprastai pasirenkamas mažesnis valymo dažnis nuo 20 kHz iki 30 kHz. Aukštas dažnis dažniausiai naudojamas smulkesnėms ir smulkesnėms dalims valyti arba didelėms dalelėms pašalinti. Aukštas dažnis taip pat naudojamas, kai neleidžiama pažeisti ruošinio paviršiaus. Naudojant aukšto dažnio valiklį galima įvairiais būdais pagerinti valymo funkciją.

DUK:

Kaip atskirti ultragarso keitiklio kokybę?

Ultragarsinis keitiklis yra ultragarsinių gaminių širdis, jis paverčia aukšto dažnio ir aukštos įtampos maitinimo šaltinį iš elektros dėžutės į aukšto dažnio mechaninę vibraciją, o maksimali galia gali siekti kelis tūkstančius vatų. Todėl jos stabilumas ir galia yra labai svarbūs visos mašinos veikimui, be to, jie yra vertingiausia iš įrangos. Tai yra raktas, atspindintis visos įrangos vertę. Ultragarso keitiklio kokybei nustatyti naudojami šie metodai:

1. Parametrų aptikimas

Patikrinkite, ar keitiklio parametrai atitinka elektros dėžutės parametrus ir ar galima pasiekti norimą efektą.

2. Jį galima atpažinti iš gamybos proceso ir išvaizdos

Natūralu, kad geros apdirbimo ir išvaizdos gaminių kokybė bus geresnė. O projektavimo procesas tiesiogiai veikia gaminio kokybę.

3. Jį galima identifikuoti pagal proceso dizainą ir naudojamas medžiagas

Ar dizainas pagrįstas, ar ne, turėtų būti nustatoma pagal pasirinktas medžiagas. Medžiagų kokybė tiesiogiai veikia gaminių kokybę.

4. Mašinos darbo testas:

(1) . Stabilumo testas (imituojamas senėjimo testas); Išbandykite elektros dėžutės ir keitiklio išėjimo galios stabilumą esant vardinei įrangos apkrovai.

(2) . Perkrovos veikimo bandymas; Patikrinkite gaminio kokybės stabilumą ir tarnavimo laiką. Šį bandymą tereikia nepertraukiamai atlikti su vardine apkrova 8 valandas.

(3) . Galios išėjimo bandymas; Jis gali aptikti keitiklio ir elektros dėžutės atitikimą ir gali atspindėti elektros dėžutės ir keitiklio apkrovos galią.