Kaip gerai atlikti ultragarsinio suvirinimo galvutę?

Ultragarsinio plastiko suvirinimo aparato forma pirmiausia, medžiagų pasirinkimas. Daugumoje kasdienių formų kaip žaliavos naudojamas titano lydinys, aliuminio lydinys ir plienas. Dabar dauguma jų naudoja aukštos kokybės importinį 7075 aliuminio lydinį, kuris pasižymi geru mechaniniu stiprumu, kietumu ir šilumos laidumu. Kaina protinga. Tai yra tinkamiausia medžiaga ultragarsinių plastikinių suvirinimo mašinų formoms. Visų pirma, titano lydinys pasižymi geromis savybėmis, tačiau kaina yra palyginti brangi. Antra, plienas naudojamas tiems, kuriems keliami dideli stiprumo ir atsparumo dilimui reikalavimai.

Antra, struktūra. Paprastai ultragarsinio plastiko suvirinimo mašinos forma paprastai yra padalinta į dvi viršutines ir apatines formas. Viršutinė forma yra prijungta prie keitiklio, o apatinė - pritvirtinama prie ultragarsinio plastiko suvirinimo aparato pagrindo. Viršutinė forma naudojama ultragarso energijai perduoti, todėl dažnis turi atitikti ultragarso generatoriaus dažnį, kitaip jis sugadins pelėsį. Apatinė forma daugiausia naudojama plastikiniam ruošiniui pritvirtinti, kurį galite suprojektuoti ir pagaminti patys.

Trečia, dažnis. Formos dažnį apskaičiuoja ultragarso gamintojas, atlikdamas profesionalią programinės įrangos analizę, atsižvelgdamas į ruošinio medžiagą, dydį ir formą. Kiekvienos formos dažnis turi būti suderintas su įranga atliekant gamyklos patikrinimą. Paprastai ultragarsinio plastiko suvirinimo aparato formų dažnis skirstomas į 15 kHz, 20 kHz, 28 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz ir tt Kuo didesnis dažnis, tuo trumpesnė forma, o visos formos yra pusės bangos ilgio.