Kaip mėginių ėmimas atliekamas naudojant ultragarsinį plastikinį suvirinimo mašiną?
Apr 30, 2025
I . išankstinis mėginių ėmimo paruošimas
1. Medžiagos suderinamumo patikrinimas
Vykdykite DSC (diferencinio nuskaitymo kalorimetrijos) analizė
Pavyzdys:ABS (lydymosi taškas ~ 220 laipsnių) reikalauja 20 kHz įrangos, o PP (lydymosi taškas 165 laipsnis) reikalauja 30 kHz aukšto dažnio prietaisų, kad būtų sumažintas šiluminis skilimas .
Dviejų komponentų suvirinimui (e . g ., PC+abs), atlikite lydymosi srauto indekso (MFI) testavimą (ASTM D1238), kad patvirtintų srauto greičio skirtumą mažesnį arba lygų 5g/10 min., Neleidžiant užkirsti kelią interviu atskyrimui ....
2. rago ir įrankių dizainas
Sureguliuokite rago amplitudę pagal medžiagos storią:
Naudokite 5 μm mikro amplitudės ragus plonoms sekcijoms (<0.5mm).
Standard 15-20μm amplitude is recommended for thick sections (>2mm) .
Energetikos direktoriaus dizainas turi atitikti ASME standartus:
Trikampio profilio aukštis=0.6 × medžiagos storis .
Viršūnės plotis mažesnis arba lygus 0 . 3mm, pagerina suvirinimo efektyvumą 30%.
3. parametrų išankstiniai nustatymai
Nustatykite suvirinimo slėgį pagal materialų kietumą:
Pusiau kristalinė plastikai (e . g ., pa): 8-10 baras .
Amorfinis plastikas (e . g ., ps): 5-7 baras .
Apskaičiuokite suvirinimo laiką naudodami:
T (MS)=medžiagos storis (mm) × 1,2FREQUECIJA (KHz) T (MS)=Dažnio (KHz) Medžiagos storis (mm) × 1,2
Pavyzdys:2mm pp esant 30 kHz reikalauja ~ 80ms .
II . mėginių ėmimo procedūra
1. Įrangos kalibravimas
Patvirtinkite rago amplitudę su lazerio interferometrija (tolerancija mažesnė arba lygi ± 5%) .
Užtikrinkite dažnio tikslumą per ± 0 . 1KHz.
Kalibrate slėgio jutiklius į ISO 7500-1 standartus (pakartojamumo paklaida mažesnė arba lygi 0 . 5% FS).
2. pavyzdžio armatūra
Naudokite trijų taškų padėties nustatymo įrenginius (lygiavimo tikslumas ± 0 . 02mm), kad suvirinimo sąsajos tarpai būtų mažesni arba lygūs 0,05 mm.
Sudėtingoms geometrijoms naudokite vakuumo adsorbcijos įrenginius (laikymo jėgą didesnę arba lygi 5 kg/cm²), kad būtų išvengta poslinkio .
3. proceso parametrų optimizavimas
Laipsniškai testavimas:
Bandymo slėgio kintamieji (6/8/10 juosta) su 5 pavyzdžiais kiekviename nustatyme .
Nustatykite optimalų slėgį atliekant tempimo bandymus (ASTM D638) .
Atsakymo paviršiaus metodika (RSM):
Sukurkite trijų faktorių modelį (laikas, slėgis, amplitudė) .
Generuokite optimalius parametrus (E . g ., 120ms, 8 . 5 bar, 18 μm), naudojant „Design-Expert“ programinę įrangą.
