Ultragarsinis termoplastikų suvirinimas

Ultragarsinis suvirinimas

Labiausiai paplitęs termoplastinių dalių suvirinimo būdas yra ultragarsinis suvirinimas. Taikant šį metodą, naudojama mažos amplitudės, aukšto dažnio (ultragarso) vibracijos energija, sukelianti paviršiaus ir molekulinę trintį, kad susidarytų šiluma, reikalinga plastikinėms jungties trinkelės dalims suvirinti. (Sinusoidinė ultragarsinė vibracija) Ultragarsinis suvirinimas vyksta {{0}}khz dažnių diapazone, o bendras amplitudės diapazonas yra 15-60um. Net 15 kHz (didesnė amplitudė) garso dažniai kartais naudojami didesniems gabalams ar minkštesnėms medžiagoms. Suvirinimo procesas paprastai vyksta per 0.5-1.5s. Suvirinimo proceso apimtis apima suvirinimo laiką, suvirinimo galvutės padėtį ir suvirinimo slėgį. Ultragarso suvirinimo įranga paprastai naudojama mažo dydžio termoplastinėms dalims suvirinti, o didelės dalys gali būti suvirintos daugiataškiu būdu.

Ultragarsinio suvirinimo metodai gali būti valdomi pagal suvirinimo laiką arba suvirinimo padėtį (sutraukimo atstumą) arba suvirinimo energiją. Taip pat numatyti papildomi suvirinimo slėgio ir aušinimo laiko valdikliai. Ultragarso suvirinimo įranga paprastai veikia 20 kHz arba 40 kHz dažniu. Dažniau naudojami 20 kHz įrenginiai.

Jungties konstrukcija: Pirmojo tipo, labiausiai paplitusio jungties tipo, naudojama ultragarsinė vibracija vertikalia prijungto paviršiaus kryptimi. Prijungimas ir Z konjugacija patenka į šią kategoriją ir taikoma daugumai polimerų. Antrasis ultragarsinio suvirinimo tipas apima vibraciją, lygiagrečią jungties paviršiui, formuojant šlyties būseną. Į antrą kategoriją patenka įvairūs kirpimo ir lizdų įdėjimo tipai.

Energijos valdiklio kontaktus geriausia naudoti su amorfinėmis medžiagomis, o kai kuriose neužsandarintose pusiau kristalinėse medžiagose gali būti naudojamos didesnės energijos valdiklio jungtys. Šis modelis modifikuotas šiurkščiu arba tekstūruotu paviršiumi. Tai pagerins suvirinimo kokybę, stiprumą ir lengvesnį užbaigimą. Taip pat yra daug kitų tekstūruotų jungčių formų. Perpildymo problemą galima sumažinti į jungties konstrukciją įdedant perpildymo užteršimo baką. Saugumo sumetimais perpildymo bakas paprastai yra suprojektuotas su mažiausiai 10 procentų perteklinio tūrio.

Suspaudimo jungtys: siekiant sumažinti perpildymo galimybę, suspaudimo jungtys yra skirtos blokuoti arba išlaikyti lydalą lydymosi zonoje. Suspaudimo jungtys yra naudingos pusiau kristalinėms plastikinėms medžiagoms, tokioms kaip nailonas. Dėl sudėtingesnės sandariklio struktūros dalių, reikalingų sandariai uždarymui, tvirtinimo tolerancija yra gana griežta. Didesnėms jungties konstrukcijoms taip pat reikia papildomos amplitudės ir suvirinimo energijos, palyginti su trikampiu energija valdomu suvirinimu.

Dalių išlyginimas, paprastas sujungimas nėra gabalų išlyginimo ar išlyginimo sprendimo. Gabalų išlyginimą geriau atlikti su suformuotu kaiščiu arba dvigalviu varžtu. Z jungtis gali būti automatiškai išlyginta, atsparumas tempimui ir pagerinta šlyties apkrova. Ir gali pašalinti išorinį perpildymą.

Jungtis suteikia tempimui ir šlyties stiprumą. Jungtis yra savaime išlyginta, o jungties ploto sienelės storis turi būti gana didelis, kad būtų galima pritaikyti griovelio liežuvėlio jungties konstrukciją. Be to, ruošinio tolerancijos reikalavimai yra gana griežti. Tarpinės standikliai pagerina sąnarių išlyginimą.

Jungiant viršutinę dalį, paprastai rekomenduojama naudoti šlyties jungtį. Šlyties jungtys naudojamos žiedinėms ir stačiakampėms dalims, kurioms reikalingas didelis tvirtumas ir kokybė. Pirmoji šlyties jungtis turi jungiamąją sienelės dalį, kuri sukuria leistinus nuokrypius ir vietinį šlytį, kai jungtys suvirinamos ir nuosekliai įdedamos viena į kitą. Kad būtų lengviau išlyginti ruošinį, jungtyje yra reguliavimo dalis. Norint sutelkti lydymosi energiją, vienoje pusėje esančios kliūties galiuko kampas nuleidžiamas ties pradiniu kontaktiniu paviršiumi. Kadangi išlydytos medžiagos temperatūra visame kontaktiniame paviršiuje išlieka ta pati, ruošinys suvirinamas taip, kad abu paviršiai išsilydytų tolygiai. Jei gylis yra 1.0-2.0mm, naudokite tolerancijos vertes 0.13-0.5 mm diapazone. Kad būtų išvengta išorinės šoninės sienelės deformacijos dėl leistinų nuokrypių suvirinimo metu, vertikalios dalys turi būti kuo seklesnės, tačiau vienoje pusėje modifikuotos kirptos dalys gali būti naudojamos su gilesnėmis įtemptomis dalimis, kad būtų sudarytos vidurinės sienos jungtys, kurios sumažina šoninių sienelių deformaciją. dėl tolerancijos.

Rampos jungtis turi 30 laipsnio -60 laipsnio kampą ir turi būti sumontuota ±1 laipsnio tikslumu. Suvirinimas ir snapelis gaminami papildomam 0.10-0.25 mm tolerancijos padidėjimui išlydytos zonos medžiagos storiui. Kai perpildymai funkciškai ar estetiškai nepriimtini, naudojami kolektoriai.

Suvirinimo siūlėms su įterptomis sandarikliais patikimą sandariklį galima gauti ir su įterptomis elastinėmis tarpinėmis arba plastiškomis tarpinėmis. Sujungimo forma, kaip parodyta 7 paveiksle, yra su elastiniu žiedu, siekiant pagerinti sandarinimo saugą, pasiekiamą lituojant ultragarsu arba ten, kur neįmanomas nuolatinis periferinis suvirinimas.