Ultragarsu taikomos pramonės šakos

Medicinos pramonė: medicinos įrangos valymas, dezinfekavimas, sterilizavimas, laboratorinių reikmenų valymas ir kt.

Puslaidininkių pramonė: labai švarus puslaidininkinių plokštelių valymas.

Optikos pramonė: optinių prietaisų riebalų šalinimas ir prakaito šalinimas.

Naftos pramonė: metalinių filtrų valymas ir gilinimas, konteinerių ir šilumokaičių valymas ir kt.

Elektronikos pramonė: elektronikos pramonė yra seniausia ir populiariausia valymo pramonė.

Elektroninės dalys, tokios kaip puslaidininkinio vamzdžio korpusas, IC korpusas, kristalų korpusas, relės korpusas, elektroninio vamzdžio korpusas ir kt.; elektroniniai komponentai, tokie kaip IC lustai, rezistoriai, kristalai, puslaidininkiai, originalios plėvelės grandinės ir kt. Elektroninių komponentų pagrindas yra pagamintas iš puslaidininkinės medžiagos ir įdėtas į metalinį arba plastikinį korpusą. Prieš pakuojant reikia nuvalyti ne tik korpusą, bet ir pagrindą.

PCB komponentų suvirinimui naudojamas srautas skirstomas į tris tipus: vandenyje tirpus, kanifolijos ir nevalomas. Pirmieji du yra dažniausiai naudojami. Dauguma naudoja ultragarsinį valymą (o daugelis jų naudoja šveitimą alkoholiu). Iš esmės nevalomas tipas neturėtų būti valomas, tačiau daugeliui gamintojų vis tiek reikia valymo, net jei jie naudoja nešvarius srauto litavimo komponentus. Visų pirma, didelio tankio PCB ir didelio tankio IC kontaktai nėra valomi, todėl tarp didelio tankio grandinių ir IC kontaktų neišvengiamai adsorbuojamos dulkės. Kai aplinkos drėgnumas yra didelis, trumpieji jungimai tarp didelio tankio laidų ir kaiščių yra linkę į gedimus. , O kai aplinka išdžiūvo, trumpojo jungimo gedimas išnyksta savaime, o tokio tipo gedimą rasti nėra lengva. Todėl elektroninių pilnų mašinų gamyklos visame pasaulyje reikalauja valyti PCB plokštes.

Gaminant jungtis, jungtis, adapterius ir kitus įrenginius, jie taip pat turi būti išvalyti prieš galvanizavimą ir surinkimą, kitaip ant šių surinktų dalių adsorbuotos dulkės ir alyva neišvengiamai paveiks jų laidumą ir izoliacijos savybes, ypač kai kurių sudėtingų daugiagyslių. ypač pasakytina apie jungtis.

Elektroninių medžiagų valymas po apdorojimo ir formavimo: Elektroninės medžiagos, tokios kaip plokštelės, silicio plokštelės ir pjezoelektrinė keramika, yra gaminiai, tiekiami komponentų gamintojams, todėl jų gaminiai turi būti išvalyti prieš išvežant iš gamyklos.

Elektromechaninė pramonė: Elektromechaninėje pramonėje, nuo mechaninių dalių iki mechaninių dalių, nuo elektrinių dalių iki elektrinių dalių, taikomi valymo reikalavimai, tokie kaip krumpliaračiai, alkūniniai velenai ir net pavarų dėžės, taip pat mechaniniai ir elektriniai komponentai ant elektrinių dalių, taip pat kai kurios tikslumo Mechanines ir elektrines dalis reikia išvalyti. Dauguma įmonių naudoja tradicinius valymo būdus, tokius kaip valymas panardinimu ir valymas purškimu. Šis valymo būdas yra ne tik daug darbo jėgos reikalaujantis, bet ir lengvai sukeliantis aplinkos taršą bei vandens išteklių švaistymą. Kai kurios įmonės naudoja ultragarsinį valymą technologinėse transformacijose, kad pašalintų tradicinio valymo trūkumus, ypač kai kurias sudėtingų formų mechanines dalis.

Farmacijos pramonė: Ultragarso valymo technologiją naudojo daugelis farmacijos įmonių, ypač skirtų buteliukų, geriamųjų skysčių buteliukų, ampulių ir didelių infuzinių butelių valymui, taip pat butilo gumos kamštelių ir natūralaus kaučiuko kamštelių valymui. Butelių valymui naudojama ultragarsinio valymo technologija, kuri pakeičia originalią šepečių mašiną, kuri pasiekiama apverčiant vandens įpurškimą, ultragarsinį valymą, vidaus ir išorės praplovimą, džiovinimą oru ir apvertimą.

Lengvoji ir tekstilės pramonė: lengvoji pramonė, pvz., kompresoriai oro kondicionieriuose, šaldytuvuose, šaldytuvuose; laikrodžių dalys, laikrodžių komponentai ir kt.; tekstilės pramonė, pvz., tiksli tekstilės įranga, suktukai ir kt.; juvelyrikos pramonė, pavyzdžiui, auksiniai ir sidabriniai papuošalai, juvelyriniai dirbiniai, nefritas ir kt., Visi turi būti išvalyti. Kai kurios dalys, komponentai ir komponentai, pvz., kompresoriai, suktukai ir kt., turi sudėtingų formų arba aklinų angų arba mikro skylių, kurias galima išvalyti tik ultragarsu. Kai kurios didelės gamybos įmonės netgi naudoja ultragarso grandines arba lifto tipo komplektus. įranga.

Paviršiaus apdorojimo pramonė: Paviršiaus apdorojimas yra neatsiejama lengvosios pramonės dalis, įskaitant mechaninių dalių galvanizavimą, metalinių ir nemetalinių korpusų dangą, optinį stiklo ar lęšių padengimą ir kt. Ultragarsinio valymo technologijos naudojimas valymui prieš ir po galvanizavimo ar dengimo. Šis naujas tipinis procesas, ypač kai kurie elektroninių gaminių kelių branduolių lizdai, turi būti padengti galvanizacija dėl kokybės reikalavimų. Po galvanizavimo kokybės reikalaujama, kad daugiagysliai būtų izoliuoti. Dažnai po galvanizavimo daugiagysliai nėra izoliuojami, naudojamas acetonas. Panardinus ir išvalius spiritu bei kitais būdais atsparumo reikšmė yra begalinė, tačiau ji neatitinka kokybės reikalavimų. Naudojamas ultragarsinis valymas ir po džiovinimo visiškai atitinka kokybės reikalavimus. Tiesioginis ultragarso bangų įvedimas į galvanizavimą taip pat gali pagerinti dengimo tirpalo vienodumą ir dengimo sluoksnio tankį.

Geležinkelio depo remonto sritis:"Trijų mašinų techninės priežiūros taisyklės" Kinijos geležinkelių ministerijos ir kai kurių depo remonto techninių geležinkelių sistemos reglamentų yra susiję su valymu. Ultragarsinis valymas labiau paplitęs geležinkelių sistemose, tačiau tai visiškai nauja tema, skirta didelės įrangos, pvz., traukinių oro kondicionavimo įrenginių, dyzelinių variklių blokų ir lokomotyvų radiatorių, neišmontavimui ir imperatoriniam valymui. Tai pirmas atvejis Kinijoje, kai ultragarso valymo įranga valo traukinių oro kondicionierius, neišardant lengvųjų automobilių depo. Darbo intensyvumo mažinimas, valymo kokybės gerinimas, aplinkosaugos kaštų mažinimas, civilizuotos gamybos tobulinimas, tvarkybos vietoje gerinimas – visa tai sukūrė naują situaciją, tačiau populiarinimo lygis yra labai žemas.

Proceso naudojimas prieš galvanizavimą ir purškimą: produkto purškimo išankstinio apdorojimo procesas, bendras tradicinis procesas naudoja rūgštį ruošiniui apdoroti, o tai sukelia rimtą aplinkos taršą ir prastą darbo aplinką. Tuo pačiu metu sunku susikaupti po marinavimo ir pašalinti rūdis iš sudėtingų dalių. Gerai išskalaukite. Apipurškus ruošinį, laikas neprailgsta, o išilgai tarpo atsiranda rūdžių, kurios pažeidžia dangos paviršių, rimtai paveikia gaminio išvaizdą ir vidinę kokybę. Pirminiam dangos apdorojimui pritaikius ultragarsinio valymo technologiją, galima ne tik greitai nusivalyti ant objekto paviršiaus ir tarpo esantį nešvarumą, bet ir užpurkštas dažytos dalies sluoksnis yra tvirtas ir nebegrąžins rūdžių. .

Naudojant kavitacijos efektą, kurį sukelia ultragarso bangos skystyje, galima nuvalyti ruošinio paviršiuje esančias alyvos dėmes, o naudojant atitinkamą valymo priemonę, ruošinio paviršių galima greitai apdoroti itin švariai.

Galvaninio dengimo procesas kelia aukštus ruošinio paviršiaus švarumo reikalavimus, o ultragarso valymo technologija yra ideali technologija, kuri gali atitikti šį reikalavimą. Ultragarso valymo technologija gali pakeisti tirpiklius, kad išvalytų aliejaus dėmes; jis gali pakeisti elektrolitinę alyvą; jis gali pakeisti stiprų ėsdinimą rūgštimi, kad pašalintų rūdis ir apnašas ant anglinio plieno ir mažai legiruoto plieno paviršiaus.

Kiti: skysčių putų šalinimas (ištirpusio oro pašalinimas) šviesai jautrių medžiagų gamyboje, popieriaus gamyboje ir tam tikrose maisto srityse.